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压缩机在运行过程中突然停车或停开频繁

时间:2018-06-01 22:26 点击:

排气压力升高,超过允许值,压力继电器自动切断电源,压缩机实行保护性停车。引起排气压力升高的主要原因有以下几点。
 (1)装置中混入空气。装置中混入空气后,因空气本身具有一定的分压,将使排气压力(总压)升高;另一方面,装置中混入空气将使冷凝器传热效果减弱,冷凝温度和冷凝压力均升高。当空气量达到一定值时,系统就不能安全运行.压缩机将实行保护性停车。
产生原因有:低压段存在渗漏点而漏入空气;加制冷剂前,装置内空气未抽尽;添加制冷剂(或润滑油)时操作不严,致使空气漏入系统。
如己确定装置中混入空气,处理方法是对系统进行放空气操作。
(2)冷却水量(或风量)不足或水量调节阀失灵。冷却水量(或风量)不足,则冷却水(或风)带走的热量减小,冷凝温度升高,排气压力随之升高。
判断方法:检查水冷却装置。在制冷装置运行过程中,测量冷却水进出水的温差。若温差在2~4℃之间,则属正常,若温差超过该值较大,则可判定冷却水量不足。
产生原因有:冷却水进水阀开度过小;水压太低;进水管路堵塞;水量调节阀失灵;风冷却装置的风机未开;环境温度过高(高于40℃)等。
处理方法:针对产生原因,分别处理。如调节冷却水进水阀开度;增大水压;疏通进水管路;修理或更换水量调节阀;打开风机等。
 (3)冷凝器结水垢。冷凝器结水垢后,传热阻力增大,传热效率下降,也会造成冷凝温度升高,排气压力相应升高。结垢严重时,冷凝压力可比正常压力高出0. 1~0. 2MPa,而进出水温差则往往略有下降。
处理方法:清洗冷凝器。
 (4)制冷剂过多。如装置中加入的制冷剂过多,多余制冷剂将占去冷凝器的一部分容积,使冷凝器传热面积减小,传热能力下降,从而引起排气压力升高。
处理方法:如发现制冷剂过多.应立即停机,抽出多余的制冷剂。
 (5)排气管道不畅通或油分离器进口滤网堵塞。产生原因:由于安装或检修过程中不注意清洁.使管道内粘有垃圾,或因粗心大意将封头的纱头塞在管内,将造成排气管或冷凝器的管道不畅通;突然奔油时,油排入油分离器的进口滤网时来不及流下,造成滤网暂时堵塞。
出现上述两种情况后,均会使排气压力突然增加,压力继电器立即动作而停车。吸气压力过低,低于允许值,压力继电器自动切断电源,实行保护性停车。
在正常情况下,当库温达到设定值后,温度继电器动作,电磁阀关闭,停止向蒸发器供液,低压随之下降,当降至设定值时,压力继电器动作,切断电源,压缩机停止运行。
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